简单来说，磁选机的工作原理就是当矿浆进入分选区后，磁性矿粒在不均匀磁场作用下被磁化，受磁场吸引力吸在磁选机圆筒上，并随之被转筒带至排矿端，排出成为磁性产品；而非磁性矿粒受磁场作用力较小，仍留在矿浆中，排出成为非磁性产品。

影响要素一：给矿粒度巨细

给矿粒度是影响磁选机选别作用的重要要素。关于大部分矿石而言，给矿粒度的巨细意味着矿石单体分离程度，即磁性矿粒与脉石矿藏间的分离程度。假如给入磁选机的矿石粒度小，表明矿石单体分离度高，易取得满意的选别目标；假如给入磁选机的矿石粒度较粗，表明矿石未得到充沛解离，磁性矿石颗粒仍与部分脉石矿藏当结合在一起，这种连生体直接影响到选矿目标，使精矿档次有所下降。因此，给入磁选机的矿石粒度有必要充沛实现单体分离。

影响要素二：矿浆浓度

这儿的矿浆浓度首要是指分级机溢流浓度。矿浆浓度过大易形成分选浓度过高，此刻精矿颗粒很简单被较细的脉石颗粒所掩盖和包裹，导致两者难以分选出来，严重影响精矿档次。矿浆浓度过小则意味着分选浓度过低，形成流速增大，缩短了选别时刻，使一些本可以回收的细小磁性颗粒进入尾矿而废弃。通常，给入矿浆浓度不能超过35%，大约控制在30%左右。当然，各选厂还是要依据自身的磁选要求和实际情况来详细确认。

影响要素三：磁选机的转速巨细

磁选机转速的巨细要对磁选机的处理才能产生较大影响，进而对精矿质量有必定影响。转速高，磁选机的处理才能就大，一起磁性较小的连生体和脉石矿藏不易选别出来，仅磁性较高的矿石颗粒得以选别，因此精矿质量相对较高。转速低，磁选机的处理才能就低，受磁感应作用，磁性较弱的矿粒也可被分选出来，影响精矿质量。

一般来说，小直径磁选机选用高转速，大直径磁选机选用低转速。以永磁磁选机为例，当直径为1000mm时，磁选机筒体转速为23r/分钟；当直径为1200mm时，磁选机筒体转速为20r/分钟。

影响要素四：磁系偏角巨细

通常，磁偏角指示装置位于接近传动侧的轴头上，调整螺母就可调理磁系偏角的巨细。磁偏角巨细的影响首要反映在精矿质量和回收率上。以永磁磁选机为例，磁系偏角小，磁性较小的颗粒有机会选别上来，有助于提高回收率，一起尾矿档次下降；磁系偏角大，仅磁性较大的矿石颗粒得以分选出来，可必定程度上提高精矿质量。

但磁系偏角巨细并非随意调动的，有必要依据磁选作业要求来调整。一般，选厂现场的磁偏角平均维持在15°～20°左右。在生产中若无较大的要求改变，磁系偏角是不行容易更改的。

当然，在生产实践中，影响磁选机选别作用的要素远不止以上四点。选矿专家建议，各矿主在购买磁选机设备之前，应向专业的磁选机制造厂家进行咨询，结合自身的矿石性质、选厂条件与出资本钱等实际情况，得到抱负的磁选选别参数，以正确辅导磁选机操作，取得抱负的选别作用。